Mașină de turnat prin injecție VerticalRubber

1. Amprentă mică: dispozitivul de injecție și dispozitivul de prindere al mașinii de turnat prin injecție verticală sunt situate pe aceeași linie centrală verticală, iar matrița se deschide și se închide de-a lungul direcției verticale, astfel încât amprenta este doar aproximativ jumătate din mașina orizontală, ceea ce face ca randamentul productiei relativ ridicat.
2. Facilitați turnarea inserției: Suprafața matriței este orientată în sus, ceea ce face ușor de plasat și inserat inserții, ceea ce face mularea inserției ușor de realizat.
3. Menține acuratețea: greutatea matriței este susținută de șablonul orizontal, acest design este propice pentru menținerea preciziei mașinii și a matriței, evitând problemele cauzate de gravitația matriței.
4. Grad ridicat de automatizare: mașina de turnat prin injecție verticală este potrivită pentru configurarea diferitelor dispozitive de automatizare, inclusiv manipulator simplu, producție automată ușor de realizat.
5. Rezistență seismică bună: datorită centrului de greutate scăzut, mașina de turnat prin injecție verticală are o rezistență seismică bună, verificată de multe teste de cutremur.
6. Avantajul producției de probă în loturi mici: structură simplă a matriței, cost redus, ușor de dezasamblat și instalat, potrivită în special pentru producția de probă de loturi mici.
7. Plastificare: Transformarea granulelor sau bulgărilor de cauciuc solid într-o stare topită, adică o stare de curgere vâscoasă, prin încălzire și forfecare. Acest proces implică de obicei rotirea șurubului și încălzirea cilindrului.
8. Injecție: cauciucul topit este injectat în cavitatea matriței la o anumită presiune și viteză sub împingerea șurubului. Rolul șurubului în acest proces este de a oferi suficientă presiune pentru a se asigura că cauciucul umple toate colțurile matriței.
9. Presiunea de menținere: După finalizarea injecției, șurubul menține o anumită presiune pentru a compensa contracția cauciucului topit pentru a asigura densitatea și stabilitatea dimensională a produsului. Durata timpului de păstrare depinde de grosimea și complexitatea produsului.
10. Răcire: După ce presiunea de menținere este completă, cauciucul din matriță începe să se răcească și să se solidifice. În timpul acestui proces, sistemul de răcire al matriței este responsabil pentru îndepărtarea căldurii din matriță, asigurându-se că produsul din cauciuc își menține forma și dimensiunea corectă.
11. Modelarea: După ce răcirea este completă, matrița se deschide și produsul este îndepărtat din matriță. Acest proces poate necesita utilizarea unui mecanism ejector sau a unui alt dispozitiv de deformare.
12. Tunderea: Produsul îndepărtat poate fi necesar să fie tăiat pentru a îndepărta excesul de fulger sau bavuri.
13. Inspecție: Produsul finit este inspectat pentru a se asigura că îndeplinește standardele de calitate.

Tag-uri populare: mașină de turnat prin injecție verticalrubber, China, producători de mașini de turnat prin injecție verticalrubber, furnizori, fabrică, Mașină de modelare prin injecție de 80 de grame, Mașini de modelare a loviturilor întinse, Cele mai bune producători de mașini de modelare prin injecție din lume, Mașină mică de turnare prin injecție din plastic de vânzare, Mașină de injecție sonoră, Producători de mașini de modelare cu injecție servo