Mașină de turnat prin injecție selecția materialului de turnare prin injecție

Aug 13, 2024 Lăsaţi un mesaj

O mașină de turnat prin injecție este o mașină care încălzește, topește, comprimă și injectează materiale termoplastice sau plastice termorigide într-o matriță, permițându-le să se răcească și să se solidifice în produse de diferite forme. Mașinile de turnat prin injecție sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi automobile, electrocasnice, electronice, îngrijire medicală, construcții, ambalaje etc. Performanța și eficiența mașinilor de turnat prin injecție depind de mulți factori, dintre care unul este alegerea turnării prin injecție. materiale.

Materialele de turnare prin injecție se referă la materiale plastice care pot fi prelucrate în produse de mașini de turnare prin injecție la o anumită temperatură și presiune. Există multe tipuri de materiale de turnare prin injecție, care pot fi împărțite în următoarele categorii în funcție de structura lor chimică și caracteristicile de performanță:

- Materiale plastice termoplastice: se referă la materialele plastice care pot fi înmuiate și curge în mod repetat atunci când sunt încălzite și pot fi solidificate și formate când sunt răcite. Materialele plastice termoplastice au avantajele unei bune performanțe de procesare, reciclabilitate ridicată și costuri reduse, dar au și dezavantaje, cum ar fi rezistența scăzută la căldură, deformarea ușoară și îmbătrânirea ușoară. Materialele plastice termoplastice utilizate în mod obișnuit includ polietilena (PE), polipropilena (PP), polistirenul (PS), clorură de polivinil (PVC), poliamidă (PA), policarbonatul (PC), polietilen tereftalat (PET) etc.

- Materiale plastice termorigide: se referă la materialele plastice care pot suferi reacții chimice ireversibile de reticulare atunci când sunt încălzite, dar nu se vor înmuia sau curge când sunt răcite. Materialele plastice termorigide au avantaje precum rezistența bună la căldură, stabilitatea dimensională și rezistența ridicată, dar au și dezavantaje, cum ar fi performanța slabă de procesare, nereciclabilitate și costuri ridicate. Materialele plastice termorigide utilizate în mod obișnuit includ rășina fenolică (PF), rășina uree-formaldehidă (UF), rășina epoxidica (EP), rășina poliesterică nesaturată (UP) etc.

- Elastomeri: se referă la materiale plastice cu elasticitate mare și deformare reversibilă la temperatura camerei. Elastomerii au avantaje precum moliciune bună, rezistență bună și rezistență bună la temperaturi scăzute, dar au și dezavantaje, cum ar fi rezistența slabă la ulei și rezistența slabă la temperaturi ridicate. Elastomerii utilizați în mod obișnuit includ cauciucul natural (NR), cauciucul stiren-butadien (SBR), cauciucul cloropren (CR), cauciucul siliconic (SI), cauciucul amino (NBR) etc.

- Materiale plastice de inginerie: se referă la materialele plastice cu proprietăți cuprinzătoare excelente care pot înlocui metalele sau alte materiale tradiționale și sunt utilizate în condiții dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și rezistență ridicată. Materialele plastice de inginerie au avantaje precum greutatea ușoară, rezistența ridicată, rezistența la coroziune și o bună izolație, dar au și dezavantaje, cum ar fi costul ridicat și dificultatea de prelucrare. Materialele plastice de inginerie utilizate în mod obișnuit includ poliimidă (PI), sulfură de polifenilen (PPS), polieteretercetonă (PEEK)