Funcția structurii mașinii de turnat prin injecție

Compoziţie
zy-623 mașina de turnat prin injecție constă de obicei din sistem de injecție, sistem de prindere a matriței, sistem de transmisie hidraulic, sistem de control electric, sistem de lubrifiere, sistem de încălzire și răcire, sistem de monitorizare a siguranței etc.
Sistem de injectie
Funcția sistemului de injecție: sistemul de injecție este una dintre cele mai importante componente ale mașinii de turnat prin injecție, în general, există trei forme principale: tip piston, tip șurub, tip piston pre-plastic cu șurub. Cel mai utilizat este tipul șurubului. Funcția sa este aceea că într-un ciclu al mașinii de turnat prin injecție, o anumită cantitate de plastic poate fi încălzită și plastifiată într-un timp specificat, iar apoi plasticul topit este injectat în cavitatea matriței prin șurub la o anumită presiune și viteză. După finalizarea injecției, materialul topit injectat în cavitatea matriței este menținut fix. După cum se arată în figura 1
Compoziția sistemului de injecție: Sistemul de injecție constă dintr-un dispozitiv de plastificare și un dispozitiv de transmisie a puterii.
Dispozitivul de plastificare al mașinii de turnat prin injecție cu șurub este compus în principal dintr-un dispozitiv de alimentare, un butoi, un șurub, un ansamblu de lipici și o duză. Dispozitivul de transmisie a puterii include un cilindru de injecție, un cilindru de mișcare a scaunului de injecție și un dispozitiv de antrenare cu șurub (motor de topire).
Sistem de prindere a matriței
Funcția sistemului de prindere a matriței este de a se asigura că matrița este închisă, deschisă și scoasă. În același timp, după ce matrița este închisă, matrița este furnizată cu o forță de strângere suficientă pentru a rezista presiunii din cavitatea matriței generată de plasticul topit care intră în cavitatea matriței, pentru a preveni deschiderea matriței și pentru a face ca produsul să fie în stare de rău. stat.
Compoziția sistemului de prindere a matriței: Sistemul de prindere a matriței este compus în principal dintr-un dispozitiv de prindere a matriței, o răsucire a mașinii, un mecanism de reglare a matriței, un mecanism de ejectare, șabloane fixe față și spate, un șablon mobil, un cilindru de prindere a matriței și o siguranță. mecanism de protectie.
Sistem hidraulic
Funcția sistemului de transmisie hidraulică este de a furniza putere pentru diferitele acțiuni necesare mașinii de turnat prin injecție în funcție de proces și de a îndeplini presiunea, viteza, temperatura și alte cerințe ale fiecărei părți a mașinii de turnat prin injecție. Este compus în principal din diverse componente hidraulice și componente hidraulice auxiliare, printre care pompa de ulei și motorul sunt sursa de energie a mașinii de turnat prin injecție. Diferite supape controlează presiunea și debitul uleiului, îndeplinind astfel diferitele cerințe ale procesului de turnare prin injecție.
Control electric
Sistemul de control electric și sistemul hidraulic sunt coordonate în mod rezonabil pentru a îndeplini cerințele procesului (presiune, temperatură, viteză, timp) și diferite acțiuni ale programului mașinii de turnat prin injecție. Este compus în principal din aparate electrice, componente electronice, instrumente (așa cum se arată în figura „Instrumente”), încălzitoare, senzori etc. Există, în general, patru moduri de control: manual, semi-automat, complet automat și reglare.
Încălzire/răcire
Sistemul de încălzire este utilizat pentru a încălzi cilindrul și duza de injecție. Butoiul mașinii de turnat prin injecție folosește în general un inel electric de încălzire ca dispozitiv de încălzire, care este instalat pe exteriorul cilindrului și detectat în secțiuni cu termocupluri. Căldura este condusă prin peretele butoiului pentru a oferi o sursă de căldură pentru plastificarea materialului; sistemul de răcire este utilizat în principal pentru răcirea temperaturii uleiului. Temperatura excesivă a uleiului va cauza o varietate de defecte, astfel încât temperatura uleiului trebuie controlată. O altă locație care necesită răcire este în apropierea orificiului de evacuare al țevii de material pentru a preveni topirea materiei prime la orificiul de descărcare, ceea ce duce la eșecul materiilor prime de a fi descărcat în mod normal.
Sistem de lubrifiere
Sistemul de lubrifiere este un circuit care oferă condiții de lubrifiere pentru părțile mobile relative ale mașinii de turnat prin injecție, cum ar fi placa dinamică, dispozitivul de reglare a matriței, balamaua bielei și platforma de tragere, astfel încât să reducă consumul de energie și să mărească durata de viață a piese. Ungerea poate fi o lubrifiere manuală obișnuită sau o lubrifiere electrică automată.
Monitorizarea siguranței
Dispozitivul de siguranță al mașinii de turnat prin injecție este utilizat în principal pentru a proteja siguranța oamenilor și a mașinilor. Este compus în principal din uși de siguranță, deflectoare de siguranță, supape hidraulice, întrerupătoare de limită, elemente de detecție fotoelectrice etc., pentru a obține o protecție de interblocare electric-mecanic-hidraulic.
Sistemul de monitorizare monitorizează în principal temperatura uleiului, temperatura materialului, supraîncărcarea sistemului și defecțiunile de proces și echipamente ale mașinii de turnat prin injecție și indică sau alarmează când sunt găsite condiții anormale.