În mașina de turnat prin injecție înainte de pornire, mașina de turnat prin injecție pentru a efectua o inspecție preliminară pentru a vedea dacă o varietate de dispozitive de siguranță sunt eficiente, precum și diferitele comutatoare de călătorie sunt normale, verificați cantitatea de ulei lubrifiant și lubrifierea mașinii de turnat prin injecție.
Lucrări care trebuie efectuate înainte de a porni mașina de turnat prin injecție
① Verificați dacă există apă sau ulei în cutia de comandă electrică, dacă componentele electrice sunt umede, nu porniți mașina. Ar trebui să fie uscat de către personalul de întreținere a componentelor electrice înainte de pornire.
② Verificați dacă tensiunea de alimentare îndeplinește cerințele, în general nu trebuie să depășească 15%.
③ Verificați dacă întrerupătorul de oprire de urgență, comutatoarele ușilor de siguranță față și spate sunt normale. Verificați dacă sensul de rotație al motorului și al pompei de ulei este același. Verificați dacă conectorii electrici sunt slăbiți.
④ Verificați dacă fiecare conductă de răcire este netedă și treceți răcitorul de ulei și mantaua apei de răcire de la capătul cilindrului de material în apa de răcire.
⑤ Verificați dacă există ulei lubrifiant (unsoare) în fiecare parte mobilă și adăugați suficient ulei lubrifiant.
⑥ Porniți întrerupătorul electric de căldură și încălziți secțiunile cilindrului de material. Când temperatura fiecărei secțiuni atinge cerințele, mențineți cald pentru o perioadă de timp pentru a stabiliza temperatura mașinii de turnat prin injecție. Timpul de păstrare variază în funcție de cerințele diferitelor echipamente și materii prime plastice.
⑦ Adăugați suficient plastic în buncăr. În conformitate cu cerințele de turnare prin injecție a diferitelor materiale plastice, unele materii prime trebuie mai întâi uscate.
⑧ ar trebui să acopere butoiul de material de pe scutul termic, ceea ce poate economisi energie electrică, dar poate prelungi durata de viață a inelului electric de încălzire și a contactorului de curent.
Lucrari de pregatire inainte de turnare prin injectie
Pre{0}}tratarea materiilor prime
În funcție de caracteristicile plasticului și de situația de aprovizionare, aspectul și performanța procesului materiilor prime trebuie testate înainte de turnare. Dacă plasticul folosit este sub formă de pulbere, cum ar fi clorură de polivinil (PVC), ar trebui să fie, de asemenea, amestecare și amestecare uscată; dacă piesele din plastic au cerințe de colorare, acesta poate fi adăugat la cantitatea corespunzătoare de agent de colorare sau masterbatch; furnizarea de materiale granulare conține adesea grade diferite de umiditate, solvenți și alte molecule volatile scăzute, în special, o parte din tendința higroscopică a conținutului de apă al plasticului este întotdeauna mai mare decât prelucrarea limitelor admise. Prin urmare, este necesar să le uscați înainte de prelucrare și să determinați conținutul de apă. Policarbonatul-sensibil la apă (PC) la temperaturi ridicate necesită un conținut de umiditate mai mic de 0,2%, sau chiar 0,03%-0,05%, așa că este adesea uscat într-un cuptor cu vid. A fost uscat, plasticul trebuie să fie sigilat și depozitat corespunzător pentru a preveni din nou absorbția umidității și pierderea efectului de uscare a plasticului din aer, utilizarea buncărului de uscare poate fi în mod continuu pentru mașina de turnat prin injecție pentru a furniza material uscat uscat, pentru a simplifica funcționarea, pentru a menține curat, îmbunătăți calitatea, crește rata de injecție sunt favorabile. Încărcarea buncărului de uscare ia, în general, cantitatea orară de material de la mașina de turnat prin injecție de 2,5 ori.
② introduceți preîncălzirea
Produse turnate prin injecție pentru asamblare și cerințe de rezistență, necesitatea inserțiilor metalice încorporate în piesa turnată. În timpul turnării prin injecție, atunci când inserțiile metalice reci plasate în cavitatea matriței și topitura fierbinte a plasticului sunt răcite împreună, datorită diferenței semnificative în ratele de contracție ale metalului și plasticului, adesea produce o cantitate mare de stres intern în jurul inserțiilor (în special polimerii precum PS și alte lanțuri rigide sunt mai semnificative). Prezența unor astfel de solicitări interne poate provoca apariția fisurilor în jurul insertului, ceea ce duce la o reducere semnificativă a performanței piesei din plastic. Acest lucru se poate realiza prin selectarea metalelor cu coeficienți mari de dilatare termică (aluminiu, oțel etc.) pentru inserții și prin preîncălzirea inserțiilor (în special inserții metalice mari). În același timp, la proiectarea piesei turnate, se folosește o grosime mai mare a peretelui în jurul insertului și alte măsuri.
③ Curățarea butoiului
Mașina de turnare prin injecție nou achiziționată înainte de utilizarea inițială sau în producția de turnare prin injecție trebuie să schimbe soiurile de plastic, înlocuirea materiilor prime, culorile sau găsite în fenomenul de descompunere a plasticului, necesitatea curățării sau demontării butoiului mașinii de turnare prin injecție,
Butoiul de curățare utilizează în general metoda de curățare a butoiului de încălzire. Materialul de curățare este, în general, materii prime din plastic (sau materiale de reciclare din plastic). Pentru materialele plastice sensibile la căldură, cum ar fi materialul de clorură de polivinil, polietilenă de joasă densitate, polistiren etc. pentru trecerea materialului pentru curățare și apoi înlocuiți tranziția materialului de curățare cu noul material procesat.
④Selectarea agentului de eliberare a mucegaiului
Agentul de dezlegare a mucegaiului este o substanță care poate face ca produsele din plastic să se elibereze ușor de mucegai. Stearatul de zinc este potrivit pentru materiale plastice generale, cu excepția poliamidei; parafina lichidă este mai eficientă pentru materialele plastice poliamidice; Uleiul de silicon este costisitor și dificil de utilizat, așa că este rar folosit. Utilizarea agentului de eliberare a mucegaiului trebuie controlată în cantitatea potrivită, cât mai puțin posibil sau neutilizată. Pulverizarea prea mult va afecta aspectul pieselor din plastic, decorarea colorată a pieselor din plastic va avea și un impact negativ.
